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浙江骔鼎机械设备有限公司专注生产PS挤出机、SPC/LVT地板生产线、PVC木塑结皮发泡、共挤发泡板材生产线、PVC仿大理石板材生产线、PVC仿大理石线条生产线、PVC ASA/PMMA琉璃瓦生产线、PVC波浪瓦生产线、PVC包覆机，uv印刷机，地板开槽机等等设备产品。在挤出过程中，因温度、螺杆速度的微小变化，将导致挤出压力的变化。根据客户项目要求，有业内***能为客户提供完善的服务。

下面与你分享塑料挤出机的相关小知识：

塑料挤出机分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机：

单螺杆的机器和双螺杆的机器：一个是一根螺杆，一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同。⑧清理螺杆、机筒和模具上的残料时，必须用竹或铜质刀、刷清理，不许用钢质刀具刮残料或用火烧烤零件。50锥双的功率约为20kW，65的约为37kW.产量与料及螺杆有关，50锥双的产量约为100-150kg/h，65锥双约为200-280kg/h。单螺杆的产量就只有一半。

挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。挤出机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分，一个是加热部分。目前以单螺杆挤出机应用广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。

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螺杆直径的挤出机，高速的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多，电机功率加大一倍，减速机的机座号相应加大是必须的。但高的螺杆速度，意味着低的减速比。同样大小的减速机，低减速比的与大减速比的相比，齿轮模数增大，减速机承受负荷的能力也增大。

在我国塑料机械市场中，塑料挤出机作为重要的加工设备，在打包带、板材、薄膜、造粒、异型材等制品的加工过程中起着举足轻重的作用。大多数单螺杆都是右旋螺纹，假如从后面看，它们是反向转动，它们通过旋转运动向后旋出筒体。挤出机加工技术的发展，一直是塑料加工行业发展的***与热点。长期以来，其加工技术的发展，直接影响着塑料加工行业的发展

如今，随着塑料挤出机发展的日趋完善，塑料加工市场出现了不同类别、不同功能的挤出机。

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塑料挤出机厂家为您介绍挤出：

挤出的基本机理很简单——一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡，缠绕在中心层上。由于塑料质轻、可循环利用、可低温成形(相对于金属)、可多功能化，其用途越来越广，用量越来越大，以塑代钢、以塑代木的趋势愈演愈烈。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就一台挤出机而言，有3种阻力需要克服：固体颗粒（进料）对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时（进料区）它们之间的相互摩擦力；熔体在筒壁上的附着力；熔体被向前推动时其内部的物流阻力。

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